关于计量缸怎么选择型号,用户需要明确运水作业中的实际需求,掌握每小时需要排放量是多少,压力大小,运输介质的成分属性,工况现场的作业环境,是否有潜水作业需求等等。在明确自身参数需求后,根据标准选择对应的产品型号即可,细节如下。介质成分属性:测量待运输介质的成分属性,对其粘度、腐蚀性、含颗粒情况有个具体的了解,然后针对性的选用泵体材质,若自身无法明确介质的具体,可联系螺杆泵业技术人员来帮助选型。这一步骤十分重要,尤其是运输具有危害性的液体。运输过程中所需的性能参数:主要是指流量及压力,就是指每分钟需要处理的流量范围,和运行时的压力要求。通常需要选择额定流量范围的30%至100%之间比较妥当,压力选择则要高于实际所需的20%至30%。计量缸平时多被用于定量投加化学成分药剂.成都化工计量缸
计量缸流量不足,对于这一计量缸故障的原因有哪些呢?首先需要检查管路系统和单向阀,若有堵塞则进行疏通,同时检查单向阀是否有损坏或者关闭不严的情况。此外还可对所运输液体的粘度进行确认,是否黏度过高超出机泵运输标准,可考虑改用更高粘度的计量缸。可使用排除法逐步确认异常原因,先检查单向阀,随后确认液体内是否有空气,若一切正常则检查电压稳定性,较后对内部易损件进行检查,查看垫圈、阀球、膜片等组件是否有老化或者严重磨损的情况,按需及时替换新件。综上所述,是关于计量缸故障的原因有哪些的简单介绍,列举了几点经常发生的异常故障,用户可根据实际情况进行检修,若有自身无法解决的问题,可首先一时间向设备生产厂家需求售后支持。成都化工计量缸计量缸的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动。
计量缸是聚氨酯灌胶机主机的关健部件之一,它不单承担输送液体物料功能,更重要的是对各组分物料进行精密调节和连续准确计量,以确保各组分严格按照配方要求进行混合,确保产品性能的均一性。灌胶机计量缸必须运行平稳、计量准确、脉冲小、无波动,并要与物料黏度相适应。其计量误差必须小于1%,甚至要小于0.5%。高精度灌胶机计量缸的基本类型如下:1、回转式计量缸-齿轮泵、螺杆泵。2、往复式计量缸-柱塞泵、轴向活塞泵。3、隔膜式计量缸-电磁式隔膜泵、液压式隔膜泵、机械式隔膜泵。这些计量缸中,还包括应用于主机中的再循环泵、柱塞供料泵等。
柱塞式计量缸,1、价格较低2、流量可达76米3/时,流量在百分之十到一定的范围内,计量精度可达±百分之一,压力较大可达350兆帕。出口压力变化时,流量几乎不变。3、能输送高粘度介质,不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。4、轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损,需对填料环作压力冲洗和排放。5、无安全泄放装置。机械隔膜1、价格较低。2、无动密封,无泄漏。3、能输送高粘度介质,磨蚀性浆料和危险性化学品。4、隔膜承受高应力,隔膜寿命较低。5、出口压力2兆帕以下排量适用范围较小;计量精度为±百分之五,当压力从较小到较大时,流量变化可达百分之十。6、无安全泄放装置。计量缸隔膜破裂的原因,排气不彻底。
关于计量缸有过载保护吗,只要是良好厂家生产的合格产品,都是具有过载保护功能的,直观体现在过载后自动跳闸上。在实际工况中,如果因为意外导致电流过载,就会自行跳闸,让泵中止工作,以此来起到保护作用,为提高用户的用泵体验,就过载原因和解决措施进行相关说明。压力:因压力异常而导致的计量缸过载,常见原因是出口存在憋压的情况,或者压力波动大等等,需要将泵腔内有冗余空气排出,还可以尝试优化运行参数来解决;介质:计量缸根据口径大小有不同的介质适应,目前计量缸大多可以适应含有一般颗粒物的流体,包括具有腐蚀性和一定黏性的液体,但尤其标准上限,如果介质成分复杂超过运输标准,可能会在入口处堵塞,导致计量缸出现过载情况,需疏通管路后妥善处理介质,比如稀释介质浓度和避免材料混用等方式来避免此故障;组件:计量缸内部组件结构合理,有着很长的使用寿命,但在部分恶劣工况下难免会有所磨损,在磨损严重后存在失效的可能性,继而引发运动系统失衡,导致过载情况发生,需要拆泵后检查各组件的完好情况并进行替换方可解决。计量缸用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。成都化工计量缸
在安装计量缸时避免管道线路过长,否则会影响吸力。成都化工计量缸
收到熔体计量缸后,小心将泵的包装打开,取出泵,及随泵部件,对比发货清单,对随泵部件及泵 的外观进行认真检查。熔体计量缸为高温合金钢材料制造,所有部件均经热处理,硬度较高,因而材质较脆,属精密设备。任何撞击和摔碰都有可能引起严重损坏,强烈建议使用吊环辅助安装。安装在确认泵外观,及各个配件均无损坏或遗失,泵安装支架,及安装时所需使用工具(扭矩 扳手,螺丝刀等)也已准备完成,即可展开安装工作。熔体计量缸安装时,请依据图纸,准确判断泵入口和出口。通常情况下,安装正确时,泵轴是顺时针旋向。然后将熔体计量缸安装在支架的固定座上,拧上固定螺栓。依照先后顺序安装万向联轴器,减速机,电机。通过架子升降螺丝,或,泵,电机,减速箱实际安装位置的细微调整,使其符合下列标准:①泵中心高与挤出机中心高相等。②泵联轴器,减速机,电机安装后的联轴与其水平线的夹角小于或等于3度。 ③泵的转动方向与泵的指向相一致。 按照螺栓紧固扭矩要求,上紧所有固定用紧固螺栓。成都化工计量缸
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